在現代能源裝備中，燃氣-汽輪機作為高溫高壓環境下運行的核心設備，其穩定性直接關系到整個機組的安全性與效率。為確保設備長周期穩定運行，中核八所成功部署了智火柴科技（深圳）有限公司自主研發的 IOL-H2智能在線油液監測系統，實現了油液健康狀態的實時監控與智能化管理，為設備的長期可靠性提供了強有力的技術保障。
項目背景：實現智能化油液監控，保障設備安全
燃氣-汽輪機低壓機組在運行中常面臨復雜的熱、力、振動交互工況，潤滑油的健康狀態對機組的效率與壽命起著決定性作用。傳統油液監測方法依賴人工取樣，周期長且響應滯后，這不僅增加了維護成本，還影響了設備的運行穩定性。為了克服這些挑戰，中核八所引入了在線油液監測技術，建設了一個全生命周期的油品管理體系，幫助企業實現“狀態可視、趨勢可控、風險可預”的智能化管理。
IOL-H2系統配置：多參數精準監測，實時診斷
在該項目中，安裝了智火柴 IOL-H2智能在線油液監測系統，該系統結合多項先進傳感技術，具備以下核心功能：
• 粘度與溫度監測：評估油品潤滑性能與熱穩定性。
• 密度與介電常數檢測：識別油品老化與雜質情況。
• 水活性與含水量監測：預防乳化和腐蝕風險。
• 污染度與磨損顆粒分析：評估設備磨損情況與污染風險。
• 壓力與振動監測：實時監控油路壓力與設備狀態。
• 流量監測：保證潤滑系統的連續性和穩定性。
遠程數據管理與預警：4G+云平臺聯動
通過4G無線通訊技術，IOL-H2系統實時上傳數據至智火柴云平臺，提供遠程監控、趨勢分析與健康診斷。運維人員可隨時查看各項油液參數的變化，系統還具備異常預警功能，能夠提前發現潛在故障，降低計劃外停機的風險。
應用成效：智能化預測性維護，顯著節能降耗
自IOL-H2系統部署以來，油液狀態實現了全天候在線監控，設備維護模式成功從傳統的“定期檢修”向更為高效的“狀態檢修”轉變。通過系統的智能化監控與預警，已識別出多次油液劣化趨勢，避免了設備潛在故障的發生，保障了設備的高效運行。
此外，依托云平臺強大的數據分析能力，中核八所實現了油品更換周期的優化與能耗管理提升，整體維護成本降低了約15%。通過精準維護與智能監控，企業真正達成了“智能監測、精準維護、綠色運營”的目標。
智火柴科技：驅動工業設備智能化升級
智火柴科技（深圳）有限公司致力于工業設備健康監測與智能化升級，專注于油液在線監測系統、油品傳感器及設備狀態智能診斷解決方案的研發與應用。IOL-H2系列產品憑借高精度檢測、模塊化設計和云平臺聯動能力，已廣泛應用于能源、電力、冶金、化工等行業，為企業提供智能化、可靠的設備管理方案。
此次中核八所燃氣-汽輪機低壓機的成功應用標志著智火柴在能源裝備領域的技術突破，未來將繼續推動工業設備的數字化與智能化升級，助力企業實現更高效、更綠色的生產目標。
